氮氣、高純氮氣都是我們日常生活中所記錄的工業(yè)氣體的一種，但是氮氣的用途還是非常廣泛的，例如一些食物為了防止氧化都會(huì )用到氮氣，我們在使用氮氣時(shí)如果吸入的含量不是很高，胸悶是基礎反映，但是如果吸入的含量很高時(shí)就非常危險了，隨時(shí)有可能出現心臟驟停的現象。不管是使用氮氣還是高純氮氣，一定要注意以下幾點(diǎn)，下面銅陵瑞泰氣體就給大家介紹一下。

   1、用氮氣進(jìn)行氣密試驗時(shí)，必須對設備、管道按壓力等級劃分，相互之間及系統以外的連接閥處加盲板隔離，防止竄氣損傷他人；安全閥處于完好狀態(tài)，拆除所有超量程儀表或關(guān)閉根部閥，防止因超壓造成儀表、設備、管線(xiàn)的損壞；充壓過(guò)程中應有專(zhuān)人監護，以防超溫超壓，選取的試驗莊力為操作莊力的1.1倍。作業(yè)中應撤離相關(guān)系統內現場(chǎng)其他作業(yè)人員，巡檢人員的站位應注意法蘭(蓋)的側面和對面都不能站人。另外對泄漏點(diǎn)的處理應在泄壓后進(jìn)行，嚴禁帶壓處理。?

   2、系統或設備氮氣吹掃、置換，置換前應制定作業(yè)方案，確定作業(yè)流程，明確排放地點(diǎn)，做到明確分工、責任落實(shí)。排放口應設置在安全地方或配有專(zhuān)人監視，作業(yè)時(shí)排放口附近撤離從事其他作業(yè)的相關(guān)人員。?

   3、進(jìn)行吹掃、置換的設備、管道系統必須采取可靠的隔離。所有與吹掃無(wú)關(guān)的部位、系統要關(guān)閉或加盲板隔離，相關(guān)的操作嚴格按盲板示意圖執行，同時(shí)附上盲板隔離檢查匯總記錄。置換時(shí)要逐個(gè)打開(kāi)所有的排污閥或放空閥泄壓和排放余液，調節閥的前后閥旁通也應打開(kāi)。?

   4、置換應根據氮氣和被置換介質(zhì)密度的不同，選擇氮氣進(jìn)入點(diǎn)和被置換介質(zhì)的排放點(diǎn)，確定取樣分析部位，以免遺漏，防止出現死角。在指定的采樣點(diǎn)測量氧含量、烴類(lèi)氣體含量，采樣點(diǎn)應選在氮氣置換接氣口的最下游(終點(diǎn)和易形成死角的部位附近)。氮氣置換至氧含量小于0.5%后，泄壓至微正壓狀態(tài)保壓。?

   5、凡需進(jìn)入處理(檢查或檢修)的設備，經(jīng)氮氣吹掃、置換合格后，還必須用空氣進(jìn)行吹掃、置換，并經(jīng)氣體檢測把關(guān)。其中氣體檢測取樣分析要有代表性、全面性，設備容積較大時(shí)要對上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內部任何部位的含氧量和可燃氣體濃度同時(shí)合格(當可燃氣體爆炸極限大于4%時(shí)，指標為小于0.5爆炸極限小于4%時(shí)，指標為小于0.1；氧含量19.5一23.5%為合格)。注意對設備內部容易積聚或死角的地方進(jìn)行吹掃、置換。用空氣吹掃、置換前，必須關(guān)閉氮氣閥門(mén)，拆除連接管線(xiàn)或加盲板隔離。?

   6、勿需進(jìn)人處理(檢查或檢修)的設備，經(jīng)氮氣吹掃、置換合格后，關(guān)閉氮氣閥門(mén)，拆除連接管線(xiàn)，系統瀉壓后，才可進(jìn)行拆卸或檢修。在有氮氣危險，可能使周?chē)h(huán)境缺氧的地方，應采取合適的預防措施，如配備呼吸設備或氧氣檢測儀等.?

   7、拆卸、檢修有氮封的容器蓋板(盲板)、閥門(mén)時(shí)，必須先關(guān)閉進(jìn)氮閥門(mén)，必要時(shí)加板隔斷。作業(yè)人員要進(jìn)入氮封的設備，或探入氮封設備前，必須在辦理作業(yè)許可證的同時(shí)，進(jìn)行第二階段風(fēng)險評估并經(jīng)額外授權方可作業(yè).進(jìn)入人員必須佩帶隔離式空氣防毒面具，二人協(xié)同進(jìn)行，設備人孔口外要有專(zhuān)人監護，未經(jīng)批準，嚴禁進(jìn)入和探入。?

   8、在打開(kāi)經(jīng)過(guò)氮氣吹掃置換工藝處理的入孔或其它開(kāi)口處，為防止未經(jīng)許可隨意進(jìn)入可能存在缺氧環(huán)境的受限空間，作業(yè)過(guò)程中人員全部離開(kāi)后，監護人員及時(shí)恢復設置。?

   9、在使用液氮裝軸承時(shí)提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程。戴防寒手套，防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。